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    PP雙螺桿擠出機的參數和特點
    發布時間:[2022-07-15]

    根據不同的材料,雙螺桿擠出機的控制參數也不同,主要是混合剪切效果,直接影響產品的強度、韌性、阻燃性等指標。參數為溫度、速度、剪切力、長徑比、進料順序等。那么雙螺桿擠出機的參數有哪些?它使用有這些原則!

    PP雙螺桿擠出機的參數和特點

    一起來看看!雙螺桿擠出機的參數有哪些?

     1、螺桿直徑。指螺釘上螺紋的部分外徑,表示單位為nun。平行雙螺桿擠出機的螺桿直徑系列規定在JB/T5420-2001和JB/T6491-2001中。錐形雙螺桿擠出機的外徑分為大端直徑和小端直徑,通常用小端直徑表示錐形雙螺桿的規格。

     2、螺釘的長度比。用I/D表示,我是螺釘的一部分長度,Z)是螺釘的直徑。錐形雙螺釘的長度比常用值為(16-18):1。平行雙螺釘的長度比范圍較大:部分雙螺釘的長度比較小,接近單螺釘的長度比;部分雙螺釘的長度比較大。

    3、壓縮比。平行雙螺桿的壓縮比接近單螺桿的壓縮比;雙螺桿擠出機的壓縮比很大,主要是錐形螺桿直徑和螺紋槽體積逐漸減小的結果。

    4、螺桿轉速范圍。指螺桿工作時的轉速值,用nmax-nmi表示,單位為r/min。電機功率,是指驅動螺桿旋轉的電機功率,單位為kW。

    5、生產率。生產率與擠出機擠出原料的性質和成型模具的結構有關。它是根據塑料制品類型注明的單位時間內的產量,為kg/h。

    PP雙螺桿擠出機的參數和特點

    雙螺桿擠出機使用有這些原則:

    1、材料熔化所需的熱量來自外部加熱和剪切熱。在適當的區域配置捏合塊,進一步加強剪切,促進熔化,可以取得很好的實際效果。即將組裝的捏合塊被放置在熔化區域的后面。此時,材料已接近熔化,只要遇到捏合塊,就會立即熔化。在相應的范圍內調整捏合塊的位置,以控制熔化的結束點。但需要特別注意的是,如果捏合塊離進口太近,就會造成堵塞和螺釘扭矩距增加,必須防止。

    2、進料口出口處的螺紋導程較大,從此逐漸減小。同向雙螺桿的螺紋槽深度保持不變,導程逐漸減小,使螺紋槽體積減小,對材料起到壓縮作用。同時,進料口處的螺紋槽體積相對較大,也能使進料順暢。但是,從進料口到機頭的導程應該有其他準備。首先,排氣口前出口設有壓縮元件,如捏合塊或反向螺紋元件,然后排氣口設有大導程螺紋元件。從這里到機頭的導程正在逐漸減小,即排氣口為邊界,前后兩段的導程一般從大到小。另一方面,在捏合塊較多的地區,如混合段,應每隔一段距離配置一次螺紋元件,以進一步提高輸送能力。

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